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  • 9860系列—双工位 
  • 9660系列—履带线
型号 适用温度 熔融粘度@130℃ 适用生产线
PUR 20~41℃ 4000~6500 履 带 线
18~28℃ 4000~6500
10~25℃ 4000~6500
20~41℃ 4000~8000 双 工 位
18~28℃ 4000~8000
10~25℃ 4000~8000

冰箱门板技术要求

常见基材: ABS 、PVC ,铝合金 ,油墨玻璃
 
硬性要求
  • 快速定位,初始强度高, 不闪缝, 不侧滑 
  • 高低温性能优异, 30分钟即可流转到下一道发泡工序 
  • 固化后胶体强韧
 
操作要求
  • 热稳定性好,否则拉丝影响生产 气味大影响工人舒适性 
  • 温度低于18℃时应开启预热

适用于双工位,履带线

单组份湿气固化型的聚氨酯热熔胶 ,不含任何溶剂和挥发物,定位时间短 ,固化后胶体强韧 ,耐高低温性能优异,适用于塑料/金 属/玻璃之间的粘接 。可应用于冰箱立柱与丝印玻璃、微波炉外壳与玻璃面板等产品的粘接。 
 
工作场地要求干净整洁、通风和良好的照明 。工作场地的温度在7-41℃ , 湿度30-80%。在室温低于18℃时需要开预热。 
 
施胶前,应先检查工件,合格工件应按要求摆放在工作台的指定位置,确保门框、玻璃表面无灰尘、油污、水渍、破损 。若有油 污和低温冷凝水雾 ,需清除干净方可施胶。 
施胶量: 10~13g/米,打胶后宽度6-8mm,胶中心距边部8-12mm,压合后,胶条宽度约为10 ~20mm,胶层厚度约为0.6 ~ 0.8mm。

基材

基材表面应没有油污、 粉尘、 增塑剂、 脱模剂等污染物, 确保表面干净、 干燥 ,达因值应≥38。 
达因值<38的基材, 如果可以通过测试并经反复验证后可批量生产 
达因值<38的基材, 如无法通过测试应尝试对基材预处理, 之后再粘接测试

温度设定

格栅 熔缸/压盘 胶管 胶枪
120℃ 125-135℃ 140-150℃ 130-140℃
 
停机保养 
 
中短时间停机( <4天),建议在喷嘴处用黄油并加以铝箔胶带密封;若长时间停机(>4天),建议用热熔型清洗剂将设备从胶缸到喷嘴进行全面清洗
组装和压合 
 
施胶完成后, 应立即将玻璃与胶框贴合, 也可晾置一定时间, 但必须在一定时 间内贴合(20℃-35℃摄氏度≤1min, 6℃-20℃≤1min,打胶后立即贴合可达 到更好的粘接效果) 。
 
压合时间≥10s,气压>0.4MPa,压合设备面需与玻璃 面紧密贴合, 如有胶框不平整等现象, 则要酌情增加压合时间,
具体压合时间 可根据实际情况增加。 
 
打胶开始至出模竖放时间: >3min

电话

0512-56885350
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