苏州格士创材料科技有限公司

首页 » 产品中心 » 聚氨酯热熔胶(PUR)

PUR热熔胶的定义

1.室温下为固体;
2.100%固体含量的热可塑性聚氨酯预聚物 ;
3.加热后于熔融状态下涂布, 冷却后与空气中的水汽反应逐步固化粘合.

PUR热熔胶的一般特性

粘度

热稳定性

开放时间

固化时间

开放时间

视热熔胶由涂布第一基材上开始到变成固体而无法浸润第二基材表面的时间，开放时间依据热熔胶配方而改变，开放时间同时随着操作条件而改变，

如工作温度，涂布量，基材温度

固化时间

视热熔胶由涂布第一基材并与第二基材接触到产生足够粘合强度所用的时间

PUR固化演变过程

PUR热熔胶涂布后，物理凝固产生初粘力—— 像传统热熔胶一样

开放时间(a )过后，通常在几秒钟到几分钟，热熔胶固化到状态(b) ，获得初始强度(e)

刚刚涂布的热熔胶已经具有初粘力 (d) ，反弹力大的材料需要PUR具有较高的初粘力

通常工作环境下，24hrs后将获得最终粘结强度的80%

3~5天后获得最终粘结强度

某些应用，在胶膜完全固化前，缺陷产品是可以返工的

PUR固化反应原理

聚氨酯反应型热熔胶

以异氰酸酯基团封端的预聚体

存在n/m=2 、n/m>2预聚体和游离NCO单体

不同分子量和分子结构决定了产品的状态：液体、半固体（非常粘稠的液体）、固体

PUR热熔胶典型的涂胶方式

影响PUR粘接性能及效果的主要因素

基材：表面能；表面轮廓；表面污染

使用环境：化学溶剂；湿度；温度；压力；时间；助剂

粘接失败的原因

PUR与基材不匹配
基材表面平整度不够
基材表面污染
湿度低、湿度难以渗透
助剂迁移
养护时间、贴合时间
贴合压力
贴合环境

温度的影响

低温：OT变短、假粘、胶层变脆

高温：胶层变软、初粘变低、OT变长、起泡、剥离强度变小

污染的影响

油脂、尘埃、石粉、纤维等的存在阻碍胶与基材的粘接，影响胶的粘性，减少有效的接触面积

压力的影响

促进胶与基材充分接触

表面清洁处理

指纹、水汽（异丙醇）

油脂（正庚烷或丁酮）

脱模剂（向制造商咨询）

表面能低于36（等离子或电晕）

对于塑料/金属基材的贴合，对基材进行合适的清洁非常重要！

PUR的优势

高品质高效率

不含溶剂和水，表面效果好初粘力大，速度快

环保

不含溶剂 F****, 4VOC

适用多种材料

木质、金属、塑料、无机等基材复合 PVC 、薄膜、面料、CPL、木皮、金属

操作窗口宽

冬季低温和夏季高温不同材料、不同机器速度

优异的最终性能

耐高温、耐水、耐溶剂、耐候 100%固含

单位成本低

涂胶量省品牌间竞争，终端客户收益

PUR的应用市场

纺织行业
建材行业
家电行业
汽车行业
电子行业
包装行业

PUR热熔胶的定义

PUR热熔胶的一般特性

PUR固化演变过程

PUR固化反应原理

PUR热熔胶典型的涂胶方式

PUR的熔胶专用设备

影响PUR粘接性能及效果的主要因素

PUR的优势

PUR的应用市场

电话

电子邮件

产品中心

解决方案

新闻中心

关于我们

新闻订阅